سلام
در این مقاله قصد داریم شما را با انواع متریال چوب مصنوعی کاربردی در صنعت تولید میزهای اداری و ملزومات خانگی دکو سرو آشنا کنیم.
بدیهی است شناخت متریال، مزایا، معایب و سایر تفاوت های آنها باعث شفافیت عرضه محصولات با کیفیت های مختلف و انتخاب راحت تر شما مشتریان گرامی خواهد شد.
از همراهی شما سپاسگزاریم....
متریال کاربردی در صنعت تولید ملزومات چوبی مصنوعی از نظر جنس مواد تشکیل دهنده و نوع روکش و ظاهر نهایی محصول به دو دسته کلی تقسیم میشوند که در ادامه به بررسی تفکیکی این دو دسته میپردازیم:
۱- بررسی متریال چوب مصنوعی از منظر نوع مواد تشکیل دهنده:
۱-۱- نئوپان:
نئوپان یا chipboard، ترکیبی است از تراشه یا تکه های درشت چوب که با چسب و رزین مخلوط شده و تحت فشار قرار میگیرد. در گذشته روی همین ورق های خام نئوپان رنگ زده میشد و مورد استفاده قرار میگرفت ولی به دلیل ناصافی سطح این متریال انجام عملیات زیرسازی دردسر زیادی داشت. بنابراین در ادامه روند پیشرفت تولید این متریال از روکش های کاغذی یا لترون استفاده شد.روکش های لترون در برابر رطوبت مقاومت نداشتند، لک و خش پذیر بودند و خیلی راحت پاره میشدند. این مسائل باعث شد به مرور زمان روکش جدیدی به نام ملامینه جایگزین رنگ و لترون شود.
در حال حاضر فقط حدود ۱درصد از نئوپان های مصرفی در بازار لترون هستند، اما افراد زیادی، به اشتباه به نئوپان روکش ملامینه همچنان لترون میگویند!
به صورت کلی متریال نئوپان با روکش ملامینه، متریالی ارزان قیمت است و به همین نسبت مقاومت بالایی نسبت به رطوبت ندارد و دارای استحکام مناسب برای تولید محصولات با کیفیت دکو سرو نمی باشد.
لازم به توضیح مجدد است، این متریال استاندارد کیفی شرکت دکو سرو را جهت تولید محصولات خود نداشته و در این مجموعه، جهت تولید محصولات به هیچ عنوان از متریال نئوپان استفاده نمیگردد.
۱-۲- ام دی اف:
ام دی اف، یا حروف اختصاری MDF، از حرف اول کلمات medium density fiberboard، به معنی تخته فیبر با چگالی متوسط گرفته شده است. ام دی اف ترکیبی از ذرات ریز و براده ای هستند که به همراه چسب، رزین و برخی مواد شیمیایی دیگر به صورت پوره درآمده وتوسط دستگاه ریفاینر (refiner)، فشرده و پرس میشوند که این استحکام و در هم تنیدگی حاصل ترکیب این مواد و فرآیند تولید این ورق ها تحت فشار اتمسفری، فرآیند خشک کردن، فرم دادن و پروسه سمباده زنی و پیش روکش میباشد.
ورق های ام دی اف تولید شده با توجه به نوع متریال ترکیبی، مراحل تولید و نوع دستگاه های مورد استفاده در فرآیند تولید آنها، با کیفیت های مختلفی در بازار موجود میباشند. عاملی که موجب تمایز کیفیت و تفاوت قیمت در بین متریال ام دی اف با یکدیگر میشود، دانسیته یا چگالی مغز ورق ها و نوع و جنس روکش استفاده شده در فرآیند تولید است.
چگالی بالاتر ورق های ام دی اف، موجب استحکام و ابزارپذیری بیشتر و بهتر در فرآیند تولید برخی محصولات لوکس چوبی، نظیر محصولات با روکش رنگ پلی اورتان میشود.
محصولات شرکت دکو سرو از متریال ام دی اف با دانسیته بالا و با روکش های متنوعی که در ادامه به بررسی آنها میپردازیم به شما مشتریان گرامی عرضه میشوند.
۲- بررسی متریال ام ی اف، از منظر نوع روکش:
۱- ام دی اف با روکش ملامینه
متداولترین و پرکاربردترین روکشی که بر روی ام دی اف خام کشیده میشود، روکش ملامینه است. این روکش از جنس LPM، آغشته به چسب فرمالدهید، تولید شده و به دلیل تقاضای بالا و سهولت مصرف، دارای تنوع رنگی بسیار بالا میباشد.این روکش ها تحت شرایط خاص دما، فشار و رطوبت بر روی ورق های ام دی اف، در کارخانجات تولیدی و با دستگاه های تخصصی تولید میشوند.
ورق های ام دی اف روکش ملامینه رنگی به صورت دو رو با رنگ یکسان تولید میشوند. طیف رنگی این ورق ها شامل: روکش های تک رنگ ساده با تنوع بالا با تکسچر برفی، صابونی، سوزنی، پوست پرتقالی، مات، برجسته طرح چوب، کتان و بتنی یا لمس سنگ میباشد. میزان براقیت یا مات بودن در ورق های ام دی اف روکش ملامینه در حد متوسط است و تفاوت زیادی با روکش های هایگلس یا سوپرمات دارند.
۲- ام دی اف با روکش فوق برجسته
روکش های فوق برجسته در ورق های ام دی اف، از جنس ملامینه با گرید بالاتر و لمس مشابه رگه های چوب هستند. مقاومت بالای این نوع روکش در مقابل خط و خش و القای حس چوب، باعث محبوبیت بالای این نوع از روکش ها شده است.
۲ نوع از بهترین روکش های فوق برجسته در ایران، ورق های ام دی اف فوق برجسته فرامید ( محصول شرکت فرامید، استفاده از روکش های برجسته ایتالیایی) و سینکرونایز (محصول شرکت ایزوفام) میباشد.
۳- ام دی اف با روکش ممبران
روکش ممبران از جنس PVC است که به صورت یکپارچه بر روی هر قطعه از ام دی اف خام کشیده میشود. فرآیند چسابندن روکش ممبران بر روی ام دی اف خام، توسط دستگاه وکیوم انجام میشود. فرآیند انجام وکیوم، تکنولوژی ای میباشد که از آن جهت ایجاد خلا و فشرده کردن روکش توسط حرارت و چسب بر روی ام دی اف خام انجام میشود.
پیش فرآیند انجام وکیوم، اجرای طرح یا ابزارخوردگی توسط دستگاه cnc، بر روی ام دی اف خام با توجه به طرح و سبک کالای تولیدی (سبک کلاسیک و نئوکلاسیک) میباشد.
از جمله ویژگی های کالای تولید شده با متریال روکش ممبران، می توان به زیبایی، مقاومت در مقابل خش پذیری، امکان اجرای طرح های متنوع و اجرای یکدست در مقاطع برش اشاره کرد. ولی در کنار مزایایی که این متریال دارد، در صورتیکه نحوه اجرای آن به صورت تخصصی انجام نگیرد، میتواند مشکل آفرین شود.
معایب کالای تولید شده با روکش ممبران، حساسیت زیاد در مقابل منابع گرمازا و نور آفتاب، حساسیت به برخورد با اجسام نوک نیز، امکان جداشدن و کنده شدن روکش در صورتیکه از متریال نامرغوب و چسب ناکافی درفرآیند تولید آن، میباشد.
۴- ام دی اف با روکش هایگلس
هایگلس یکی از زیباترین و پرجلوه ترین روکش هایی است که بر روی ام دی اف خام کشیده میشود.هایگلس ظاهری شیشه مانند و به شدت براق دارد.انعکاس نور بر روی کالای تولیدی با متریال هایگلس زیاد و در عین حال زیباست. این متریال اگرچه ظاهری شبیه شیشه دارد، اما نوعی از پلاستیک فشرده براق میباشد.
به دلیل اینکه روکش هایگلس قیمت بالایی دارد، معمولا در یک طرف ورق از این روکش استفاده و در طرف دیگر روکش سفید ملامینه پرس میشود.
درصورتیکه در طراحی کالایی هر دو سمت محصول قابل رویت باشد، معمولا دو ورق را به یکدیگر میچسبانند یا از ورق های دو رو هایگلس که قیمت بالاتری نسبت به ورق های تک رو دارند، استفاده می نمایند.
طیف رنگی ورق های ام دی اف با روکش هایگلس متنوع بوده و شامل ورق های تک رنگ ساده، تک رنگ با روکش اکرلیک، طرح چوب و طرح استیل (اینوکس) میباشد.
لازم به ذکر است این متریال به دلیل صیقلی بودن سطح آن، لک پذیری بالایی دارد ( البته به راحتی قابل پاک شدن با شیشه پاک کن است) و در مقابل خط و خش نسبت به اجسام نوک تیز حساس میباشد.
۵- ام دی اف با روکش سوپرمات
روکش سوپرمات یکی از به روز ترین و لوکس ترین روکش ها در سبک تولید محصولات مدرن میباشد. ام دی اف های روکش سوپرمات دارای لمس مخملی میباشند و به دلیل مات بودن این روکش میزان انعکاس نور در آنها در پایین ترین میزان ممکن قرار دارد. ام دی اف های روکش سوپرمات گرید بالاتر، دارای خاصیت ضد لک و اثر انگشت یا آنتی فینگر هستند که باعث لک پذیری خیلی کم آنها و یا در صورت لک شدن، سهولت در تمیز کردن آنها به وسیله دستمال ساده با رطوبت کم میشود.
متریال سوپرمات مقاومت قابل قبولی در مقابل خط و خش دارد و خطوط جزئی سطح آن قابلیت ترمیم را دارا میباشد. ولی لازم است در استفاده از این متریال دقت لازم را بکار برد، چون به دلیل سطح یکدست و بافت یکنواخت آن، خط و خش ایجاد شده در اثر استفاده نامناسب، از زیبایی و جلوه آن می کاهد.
متریال ام دی اف روکش سوپرمات در تنوع رنگی تک رنگ ساده و اکرلیک به بازار عرضه شده اند و این محصول نیز همانند روکش های هایگلس به صورت یک رو رنگی و یک رو سفید، تولید می شوند.
۶- ام دی اف با روکش چوب طبیعی
یکی از جدید ترین و لوکس ترین سبک های تولید محصولات چوبی، استفاده از ورق های ام دی اف با روکش چوب طبیعی میباشد. استفاده از ورقه های نازک چوب طبیعی بر روی ام دی اف خام باعث می شود نتیجه نهایی کار بسیار طبیعی و منحصر به فرد دیده شود.
این روکش پوسته نازکی از چوب درخت هایی از جمله گردو، بلوط، افرا، سرو و... میباشد و به همین دلیل رگه هایی که در چوب درخت مورد استفاده وجود دارد در آن نمایان است و همین عامل بر زیبایی آن می افزاید.
پس از تولید محصول با ام دی اف روکش چوب طبیعی، فرآیند رنگ یا روغن کاری چوب با توجه به سبک و رنگ نهایی محصول مدنظر، بر روی آن انجام میشود. این قسمت از کار، فرآیندی تخصصی و پیچیده است که در صورت انجام صحیح آن، علاوه بر افزایش مقاومت سطح محصول، جلوه و زیبایی نهایی محصول را دو چندان می کند.
فرآیند فینیشینگ و رنگ کاری روکش چوب طبیعی، فرآیندی زمان بر بوده و جزئیات مرحله به مرحله و الزام استفاده از رنگ ها و روغن های با کیفیت بالای وارداتی، باعث افزایش قیمت محصولات تولید شده با این متریال شکیل و لوکس می گردد.
محصولات تولیدی با ام دی اف روکش چوب طبیعی می توانند در رنگ بندی های طیف چوب طبیعی، قهوه ای یا طیف رنگ های دلخواه به همراه رگه های چوب با ظاهر مات یا براق به صورت تک متریال یا ترکیبی همراه با متریال سوپرمات، زینت بخش دفتر کار یا منازل شما مشتریان گرامی باشند.
۷- ام دی اف با روکش رنگ پلی اورتان
یکی از به روز ترین، کاربردی ترین و محبوبترین روکش های ام دی اف مابین مشتریان، روکش رنگ پلی اورتان میباشد. محصولات روکش پلی اورتان، در واقع از متریال ام دی اف خام درجه ۱ وارداتی، تولید شده و پس از گذراندن مراحل آسترکشی و زیر سازی، تمام قسمت های کالا، قابلیت رنگ آمیزی را پیدا میکند.
رنگ پلی اورتان، ترکیبی از رزین و هاردنر می باشد. هاردنر نوعی سخت کننده است که در رنگ آمیزی اتومبیل نیز مورد استفاده قرار می گیرد.این رنگ مقاومت بسیار بالایی در مقابل اشعه فرابنفش داشته که همین موضوع باعث ماندگاری و دوام بالای محصولات می شود.
از جمله مزایای این پوشش می توان به مقاومت بالا در مقابل آب، به دلیل استفاده از لایه نانو بر روی محصول، تنوع رنگی بسیار بالا و امکان تولید رنگ های اختصاصی، مقاومت در مقابل خط و خش و سایش، ماندگاری بالا، ظاهر زیبا و یکنواخت و امکان ایجاد طرح های بر روی ام دی اف خام توسط دستگاه cnc اشاره کرد.
جزئیات و مراحل مختلف اجرای رنگ پلی اورتان و نیاز به مهارت تخصصی فرآیند رنگ آمیزی محصولات، باعث ایجاد تفاوت قیمت و البته کیفیت بیشتری نسبت به سایر محصولات تولیدی این خانواده شده است.
در انتها لازم به توضیح است که نحوه نگهداری اصولی و مناسب از محصولات، به حفظ زیبایی و ماندگاری بهتر آنها در گذر زمان، کمک شایانی خواهد کرد.
منتظر شنیدن نظرات و پاسخگویی به سوالات شما مشتریان گرامی هستیم.
تیم پشتیبانی گروه معماری دکو سرو
